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　　反应釜放料阀是由铸铁制造，由手轮、阀体、阀芯、密封圈等构成。其阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面均搪玻璃，反应釜放料阀有上展式和下展式两类阀门。当反应釜内的物料悬浮颗粒的较多时，要选用上展式放料阀，反之则选用下展式放料阀。
　　反应釜放料阀由气动执行器与放料阀（有上展式和下展式）组成，是利用气源压力来控制阀门操作的气动阀门，主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。
　　反应釜放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间, 可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。我公司根据国内外先进的技术资料和图样，自行设计生产的技术资料和图样，自行设计生产的上下展式保温放料阀是蜗炉应用系统装置中的节能型阀门。保温放料阀设计新颖、结构合理，采用不锈钢、WCB等材质作阀体，密封性能良好。
　　反应釜放料阀可应用于所有粉状及颗粒物料的处理，阀门利用物料自身重力进行截流以及气动传输干性物料。可以安装在料斗、料箱、筒仓、螺旋或其他类型的输送机的下方，以及连接气动输送管道。由于该反应釜放料阀的特殊结构以及工程材料的运用，所以是一种非常经济且极高效的阀门。
　　反应釜放料阀工作原理：
　　1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到（分）指示牌，即可进行气动操作。
　　2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开启上（或下）输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
　　3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。
　　4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。
　　5、连续作业时，按上述作往返动力。
　　反应釜放料阀可根据用户要求配置手动传动机构。
　　反应釜放料阀维护保养和安装使用注意事项
　　1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。
　　2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
　　3、反应釜放料阀在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。
　　4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
　　5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
　　6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。
　　7、反应釜放料阀根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
　　8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。